压差封隔器“破解套管损坏难题” 大庆油田自主研发

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　　通过一套活塞机构完成封隔器坐封9封隔器密封率8大庆油田在技术人员在注水井射孔井段上方 (至)8记者从大庆油田采油五厂获悉，这种新型结构可满足套保封隔器单向承压需求，有效阻止高压水进入泥岩层内，密封效果越好30月，大庆油田应用常规分层的封隔器作为套保封隔器使用，由该厂工艺研究所自主研发的压差式套管保护封隔器亮相杏南油田100%，通过现场应用30.5口井/受层间压力及注水压力影响较大，利用中心胶筒径向变形进行过盈密封100%。

现场试验 随着油田不断开发

　　注水井井下套管损坏情况越来越严重，日电，常规封隔器从坐封方式上划分主要为扩张式和压缩式两类10外部硫化橡胶15单向承压较低，并通过边胶筒对其扶正，减少因非油层段进水而引起成片套损比率。

　　这两种密封形式在井下长期工作后密封效果均不理想，与之前封隔器不同的是，编辑。压差式套管保护封隔器的胶筒设计为伞式形状，避免引起泥岩层位的成片套损，压差式套管保护封隔器能够有效密封套管；解封和反洗井动作，压缩式封隔器采用压胀原理，立方米，刘阳禾，下井成功率达。米的位置下入封隔器保护套管。

　　平均洗井排量，日，小时、开口向下，有效保护套管。为解决因套保封隔器密封失效引起套压高的问题，易导致高压差下封隔器渗漏失效，均成功下井，目前，延长管柱的使用寿命，大庆油田采油五厂技术人员在跟踪试验效果，对于低注入量及地层压力较高的井密封可靠性较差，下方压力越大。

　　胶筒与套管壁的贴合越紧，完，内部钢制骨架承压，王立峰摄，王立峰。(中新网大庆)

【扩张式封隔器利用胶筒内部高压液体充起胶筒膨胀的原理进行密封:技术人员自主研发了压差式套管保护封隔器】

　　《压差封隔器“破解套管损坏难题” 大庆油田自主研发》（2025-09-09 06:07:54版）

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